大力推动内部人才培育！冠宇达电源邀请精信智邹健民老师主讲《精益手法用》，做我司交付体系的“精益管理师”培训
2022.04.16
4月11日，冠宇达管理部组织了由精信智邹健民老师主讲的《精益手法用》培训，着力在冠宇达内部人才里培育出优秀的精益管理师。
在主持人刘琼清介绍培训详情及流程安排后，邹健民老师在大家的掌声中上台，开始了精益管理师培训的第一节课程——用10大利器消除10大浪费。
我司交付团队共80余人参加学习。
邹老师结合图片/视频案例，生动形象地跟学员们讲解《精益手法用》之10大利器消除10大浪费，其主要内容分别为：
一、现场有哪十大浪费？
1、制造过多的浪费：在不必要的时间生产过多的物品
2、库存的浪费：原物料、在制品WIP、成品的库存浪费
3、搬运的浪费：物品的移动、摆放、处理等浪费
4、不合格的浪费：来料或制成不良造成的各种损失，需要进行处置的时间、人力和物力的浪费
5、加工的浪费：与产品价值核心的功能不相关的加工与作业浪费
6、动作浪费：步行、放置、大幅度的动作等
7、等待的浪费：材料的等待，即使想推进工作也无法如愿的状态
8、管理的浪费：信息不对称产生的内耗组织疲软、无力产生的无序
9、员工创造力的浪费：机制不完善，员工创造力和战斗力无法发挥出来
10、目标不一致的浪费：企业没有战略顶层设计公司没方向、个人没目标
二、现场改善十大利器
1、平面图上调
2、工艺流程图
3、流水线上算
4、动作分析测
5、人机效率提
6、搬运时空压
7、生产异常叫
8、管理看板拉
9、问题根源究
10、现场环境改
三、工厂的八大浪费
1、动作的浪费
2、搬运的浪费
3、等待的浪费
4、加工的浪费
5、库存的浪费
6、不良品返修的浪费
7、过量生产的浪费
8、未被使用的员工创造力的浪费
只有深刻的认识到生产的浪费，管理才能针对性地做出相对应的处理和优化，这是邹老师带给冠宇达精益管理师们的第一课。
《精益手法用》我们下期再见！
本文作者：刘琼清